CNC SENKERODIERMASCHINEN, CNC-SERIE
BESCHREIBUNG:
Die CNC–Serien-Senkerodiermaschinen bieten eine große Reihe möglicher Optionen und Drahterodier-Bearbeitungsmethoden an. Solche Maschinen mit uneingeschränkter Funktionsfähigkeit benutzt man am meisten in den folgenden High-Tech – Branchen: Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie, etc.
MERKMALE:
Diese CNC Senkerodiermaschinen ermöglichen die Bearbeitung solcher schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Edelstahl, legierten Stahl, Werkzeugstähle, Titan, gehärteten Stahl (der bis zu jeder beliebigen Härte abgeschreckt ist), Hartlegierungen, zu bearbeiten.
Die CNC Senkerodiermaschinen haben 3 Achsen: X, Y, Z. Auf Wunsch kann noch die Vierte C -Achse installierten werden. Diese Achse erweitert die Funktionalität des Geräts und erleichtert das Durchbrennen von Schraubenoberflächen und die Erzeugung von Gewindebohrungen in Hartlegierungen und Teilen aus gehärteten Stählen. Um die Automatisierung des Prozesses zu gewährleisten, verfügen die Senkerodiermaschinen über einen automatischen Werkzeugspeicher (Elektroden).
Parameter/ Modelle | Einheiten | CNC-250 | CNC-430 | CNC-460 | CNC-580 | CNC-650 |
Abmessungen des Maschinenbades (B x L x H) | mm | 750 х 500 х 340 | 1090 x 600 x 370 | 1400 x 800 x 500 | 1700 x 1050 x 700 | 2150 x 1150 x 700 |
Werktischgröße | mm | 600 х 300 | 650 x 350 | 900 x 600 | 1100 x 700 | 1400 x 900 |
Verfahrweg des Werktisches (X / Y) | mm | 300 / 200 | 400 / 300 | – | ||
Verfahrweg des Spindelkopfes (X/ Y/ Z Achsen) | mm | – | – | 600 / 500 / 400 | 1000 / 600 / 450 | 1200 / 700 / 450 |
Verfahrweg des Spindelkopfes (Z Achse) | mm | 200 | 270 | – | – | – |
Spindelweg | mm | 180 | 200 | – | – | – |
Abstand zwischen der Spindel und dem Werktisch | mm | 0–380 | 40–510 | 450–750 | 520–970 | 560–1100 |
Maximales Gewicht der Elektrode | kg | 50 | 120 | 200 | 400 | 400 |
Maximales Gewicht des Werkstückes | kg | 300 | 400 | 1800 | 3000 | 4000 |
Abmessungen der Maschine (B x L x H) | mm | 1200 х 1200 х 2240 | 3300 x 1350 x 2260 | 3200 x 2560 x 2500 | 3580 x 3290 x 2800 | 4500 x 3200 x 2950 |
Netto Gewicht | kg | 1050 | 1800 | 2800 | 5400 | 6300 |
Kühlungssystem | ||||||
Behälterkapazität | l | 300 | 350 | 850 | 1000 | 2000 |
Filter/ Pumpen | Stück | 2 / 1 | 4 / 1 | 5 / 2 | 6 / 2 | 6 / 2 |
Typ der Kühlflüssigkeit | – | MOL Polimet, Steelfluid 108 MP-S, LonoPlus Ime-MH | ||||
Netto Gewicht | kg | integriert | 210 | 200 | 300 | 450 |
Generator | |||||
Maximaler Ausgangsstrom | А | 60 | 60 / 120 / 300 | ||
Stromverbrauch | kW | 6 | 6 / 10 / 30 | ||
Maximale Schneidleistung | mm3/min | 550 | 550 / 700 / 4000 | ||
Minimaler Verschleiß der Elektrode | % | 0,2 | <0,3 | ||
Beste Rauigkeit | Ra | 0,3 µm | |||
Netto Gewicht | kg | 200 |
CNC System | |||
Anzeigetyp | – | 15 LCD-TFT | |
Kontrollmethode des Systems | – | CNC close loop control | |
CNC gesteuerte Achsen | – | X/Y/Z (Achse C – optional) | |
Minimale Eingangswerte | mm | 0,001 | |
Maximale Eingangswerte | mm | ±9999,999 | |
Format des Positionierungsbefehls | – | schrittweise, vollständig | |
Eingabebereich (Fernbedienung) | – | 4-speed | |
Vorschub-konventionell | mm | 0,001 | |
Einstellungen der Positionierungsparameter | – | Е-cods | |
Einstellungen der Bearbeitungsparameter | – | S-cods | |
Mögliche Bewegungsbahnen | – | kreisförmig, quadratisch, in einem Sektor, Binnen- und externe Sphäre, Konus, Radial mit 45° Winkel, raumbezogen, in einem Bogen, etc. | |
Kontrolle der Umlaufbewegung | – | X/ Y/ Z – frei, X/Y – fixiert | |
Bearbeitungsschritt | – | 200 | |
Seite, Anzahl | – | 20 | |
Datenkapazität der Programme | – | 100 Dateien | |
Auflösung des optischen Lineals | mm | 0,001 |
Die CNC-Senkerodiermaschinen sind ein unverzichtbares Produktionsmittel für die Lösung der folgenden komplexen technischen Aufgaben:
- Komplex geformte Profilhohlräume, inkl. komplex geformte Sacklöcher (als Beispiel kann man tiefe Löcher mit kleinem Durchmesser an den Ecken nennen). Normalerweise wird die Verarbeitung in 2 Schritten ausgeführt: die Bearbeitung durch die Erodiermaschine passiert nach der vorläufigen Verarbeitung durch die CNC Fräsmaschinen und CNC Drehmaschinen. Bei dieser Verarbeitung entfernt man den größten Teil des Materials.
- Anfertigung von unterschiedlich geformten Hohlinnenräumen. Bei der Ausführung solcher Aufgaben fährt die Elektrode die Z Achse entlang, dann wird die EDM-Verbrennung auf den X und Y-Achsen, sowie auf den anderen komplizierteren Bewegungsbahnen, ausgeführt.
- Anfertigung von Gewindebohrungen in Siliziumkarbidteilen.
- Lösung von anderen technischen Problemen, die mithilfe von CNC Fräsmaschinen und CNC Drehmaschinen entweder gar nicht oder nur mit viel Aufwand gelöst werden können.
Aufgrund der folgenden Konstruktionsmerkmale gewährleisten diese CNC Senkerodiermaschinen eine hohe Stabilität und Genauigkeit der Verarbeitung über einen langen Zeitraum hinweg:
- Die Bettung der Maschine, ihre Säulen, die Werktische sowie ihre weiteren Grundkörpereinheiten werden aus dem feinkörnigen Gusseisen Melanit hergestellt.
- Die Gestellkonstruktion ist so konzipiert, dass sich der von den Temperaturen sowie von den mechanischen Wirkungen kommende Einfluss über das Gestell gleichmäßig verteilen kann. Das verhindert die Verformung des Gestells.
- P-Klasse-Präzisions-Linearführungen, die in Japan, Deutschland oder in der Schweiz – also in den weltführenden Metallverarbeitungsländern – hergestellt werden, werden auf den 3 Achsen der Senkerodiermaschinen (X, Y, Z) installiert.
- Die Bewegungssteuerung wird mit voller Rückkopplung durch die Verwendung der optischen Lineale von den AC – Servomotoren durchgeführt.
- Hoch-präzise Kugelgewindegetriebe mit doppelten Kugelgewindemuttern auf den X, Y, Z – Achsen.
- Die CNC Senkerodiermaschinen werden mithilfe der CNC Steuereinheit kontrolliert. Diese Einheit verfügt über einen 15-Zoll Farb-Monitor mit einer Flüssigkristallanzeige und ein benutzerfreundliches funktionelles Bedienungsfeld mit Schalttasten. Die Steuereinheit wird auf Basis eines industriellen PCs entwickelt, was für eine große Funktionalität der Maschine sorgt.
- Unsere Senkerodiermaschinen entsprechen den folgenden Sicherheitsstandarden: CE 89 / 392EEC & 93/68 / EEC.
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