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Home › Drahterodiermaschinen › Präzisionsdraht-EDM mit Servomotoren, CW – Serie ARISTECH
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Präzisionsdraht-EDM mit Servomotoren, CW - Serie ARISTECH
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Präzisionsdraht-EDM mit Servomotoren, CW – Serie ARISTECH

BESCHREIBUNG:
Die Drahterodiermaschinen der CW  – Serie wurden für die konstante, präzise, halbautomatische Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Werkstücke in Raumfahrt-, Automobil- und anderen Hightech-Industrien konzipiert. Die Modelle unterscheiden sich in den Werktischgrößen sowie in den X/Y/Z/U/V- Verfahrwegen. Alle Modelle werden produziert, um die folgende Bearbeitung von leitfähigen Materialien zu leisten: konstante Genauigkeit – ±3,5 µm, Oberflächenbeschaffenheit – Ra 0,2 – 0,6 µm und Schneidleistung – bis zu 200 mm2/Min. Ein Draht mit dem Durchmesser von 0,20, 0,25, 0,3 mm wird als Elektrode genutzt.

MERKMALE:

  • Möglichkeit den Draht mit einem vollen Wasserbad einzufädeln: spart Zeit beim Einfüllen und Ablassen von destilliertem Wasser aus dem Bad
  • Automatischer Wechsel zwischen der Außen- und Innenschneidekontur (in diesem Fall werden die Prozesse wie automatische Abtrennung des Drahtes, Verschiebung des Drahtes zum Ausgangspunkt des zweiten Schnittganges, automatische Drahteinfädelung und der zweite Schnitt gleich nach dem Abschluss des ersten Konturschnittes ausgeführt)
Parameter
Spezifikationen Einheit CW-10 CW-30 CW-50 CW-70
Maschinentyp —

Tauchbad

Max. Werkstückgröße mm

680 х 420 х 150

780 х 500 х 250 1000 х 690 х 300

1200 х 790 х 300

Max. Werkstückgewicht kg

250

500 800

1000

X / Y Verfahrweg mm

300 х 200

400 х 300 600 х 400

800 х 500

Z Verfahrweg mm

150

250 300

300

U / V Verfahrweg mm

±30 ±30

±50 ±50 ±50 ±50

±75 ±75

X/Y Fahrgeschwindigkei mm/min

900

Beste Oberflächenrauigkeit Ra, μm

Ra0,3

Ra0,6

Schnittgenauigkeit Werkstück mm

±0,003

Max. Bearbeitungsleistung mm2/min

200

X / Y / U / V Treiber —

AC Servo Treiber

Drahtdurchmesser (messing) mm 0,25 (0,15–0,3)
Drahtgeschindigkeit m/min 0–15
Automatische Drahtspannung Kraft 200–2500
Max. Kippwinkel Grad ±15° / 80 ±21° / 80 ±30° / 80
Max. Drahtspulengewicht kg 6 6 10 10
Maschinenabmessungen mm 2980 х 2270 х 2020 3250 х 2440 х 2060 3810 х 2670 х 2370 4250 х 2500 х 2300
Maschinengesamtgewicht kg 2000 2700 3300 4600
Dielektriksystem
Flüssigkeitstankkapazität L 480 690 1200
Papierfilter SW-40 mm

300 x 60 x 500

Ionenharzaustauschcontainer

Kapazität

L

15

Generator
Ausgangskreislauf —

MOS Power Transistoren

Max. Ausgangsstrom A

25

Max. Spannung V

140

Schrittanzahl Spannungsvariationen —

10

Auswahl Pulsverzögerungen —

50

CNC System
Dateneingabe —

USB, LAN, Tastatur, RS232C

Display Typ —

15LCD-TFT

Befehlssystem —

32-Bit Uniprozessor, geschlossenes Kreislauf-Servosystem

Anzahl gesteuerter Achsen — XYUV+Z (4+1 Achsen) + Rotationstisch (B-Achse) — optional
X, Y, U, V, Z Vorschubschritt mm 0,001
Max. programmierter Wert mm ±9999,999
Interpolation — Linear/ zircular
Steuerungssystem — Absolut / relativ
Schnittvroschub Steuerung — Servo / kontinuierlicher Vorschub
Skalierung — 0,001–9999,999
System automatischer Zweitschnitt — Pfadwiederholug und automatische Parametervariation
Bearbeitungsparameter

Speicherplatz

— 0–9999
Gesamtleistung kVA 13
Ausstattung
  • Möglichkeit den Draht mit einem vollen Wasserbad einzufädeln: das spart die Zeit beim Einfüllen und Entfernen von destilliertem Wasser aus dem Bad;
  • Automatisch Wechsel zwischen der Außen- und Innenschneidekontur (in diesem Fall werden die Prozesse wie automatische Abtrennung des Drahtes, Verschiebung des Drahtes zum Ausgangspunkt des zweiten Schnittganges, automatische Drahteinfädelung und der zweite Schnitt gleich nach dem Abschluss des ersten Konturschnittes ausgeführt);
  • Ausschneiden eines Stapels von Teilen, deren Konturen sich nicht überschneiden oder Zwischenräume haben, aus einem einteiligen Zuschnitt. Im Falle eines Bruches wird das Schneiden automatisch wieder fortgesetzt (bei Drahtbruch während des Schneidens wird der Prozess unterbrochen, das Gerät geht auf die initiale Position zurück, fädelt den Draht in das Führungsloch ein, kehrt auf die Stelle des Drahtbruchs zurück und setzt das Schneiden fort);
  • Das automatische Drahteinfädelungssystems begünstigt den Schneideprozess bei den CW Drahterodiermaschinen.
Standard-Zubehör
  • DOS-basierte CNC 
  • Electronisches Anpasssungssystem zur Drahtausrichtung
  • Ionenharz-Austauschsystem mit Wasserfiltrierung mit
  • automatischer Steuerung der Wasserleitfähigkeit
  • Wasserkühlungssystem
  • AVR — Spannungsregulierer, 15 kVA
  • Fernbedienung 
  • Drahtführungen (0,25 mm)
  • Obere und untere Wasserstrahldüsen
  • Spannungstragende Elektroden (Kollectoren)
  • Messingdraht 0,25 mm (Drahtspule — 5 kg)
  • Ionenaustauschharz
  • Satz Filterelemente
  • Behälter für verbrauchten Draht
  • Werkzeugksite mit Werkzeugsatz
Optionales Zubehör
  • Lineare optische Hochpräzisionsskalen mit 0,5 μm Auflösung 
  • System zur Rauheitsverbesserung bis zu Ra 0,3 µm
  • Rotationstisch (B Achse)
  • SprutCAM EDM Software mit Postprocessor

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AGELTECH GmbH ist ein deutscher Elektroerosionsmaschinen Hersteller und Händler, ein Mitglied der MEATEC Firmengruppe, die sich seit über 15 Jahren auf den Verkauf von Elektroerosionsmaschinen spezialisiert hat.

 

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