Erodierbohrmaschine (Superdrill) Zum Schnellen Bohren, Modell – FD22/SDN

Erodierbohrmaschine (Superdrill) Zum Schnellen Bohren, Modell – FD22/SDN

merkmale

Präzise Startloch- und Tieflochbohrungen in Hartmetall, Wolframkarbid, Titan und weiteren schwer bearbeitbaren Werkstoffen

Geeignet für Elektrodendurchmesser von 0,1 bis 8,0 mm

10,4-Zoll-Touchscreen für eine komfortable und intuitive Maschinenbedienung

Beweglicher Arbeitstisch aus Edelstahl mit integrierten Spannnuten zur flexiblen Werkstückbefestigung

NC-Steuerung für die koordinierte Bewegung von drei Achsen (X, Y und Z) uvm.

FD22 Erodierbohrmaschine für präzise Startloch- und Tieflochbohrungen

Die Erodierbohrmaschine FD22 (Superdrill) wurde für anspruchsvolle Bohranwendungen in schwer bearbeitbaren Werkstoffen entwickelt. Sie eignet sich insbesondere für die Herstellung kleiner und tiefer Bohrungen in Hartmetallen, Wolframkarbid, pulvermetallurgischen Stählen sowie weiteren hochfesten leitfähigen Werkstoffen. Auch Bohrungen, die mit konventionellen Startlochbohrmaschinen nur schwer oder gar nicht realisierbar sind, können präzise gefertigt werden.

Mit einem Elektrodendurchmesserbereich von 0,1 bis 8,0 mm deckt die Maschine ein außergewöhnlich breites Anwendungsspektrum ab. Dadurch eignet sie sich sowohl für feinste Mikrolöcher als auch für größere Startloch- und Tieflochbohrungen und zählt zu den beliebtesten Modellen ihrer Klasse.

Praxisbeispiel:

  • Werkstoff: Wolframkarbid (CD650)
  • Materialstärke: 76 mm
  • Kupferelektrode: Ø 0,5 mm
  • Bearbeitungszeit: ca. 15 Minuten
  • Bohrungsdurchmesser oben/unten: < 0,58 mm

Dieses Beispiel verdeutlicht die hohe Präzision und Leistungsfähigkeit der FD22 bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe.

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  • Präzise Startloch- und Tieflochbohrungen in Hartmetall, Wolframkarbid, Titan und weiteren schwer bearbeitbaren Werkstoffen
  • Geeignet für Elektrodendurchmesser von 0,1 bis 8,0 mm
  • NC-Steuerung für die koordinierte Bewegung von drei Achsen (X, Y und Z)
  • 10,4-Zoll-Touchscreen für eine komfortable und intuitive Maschinenbedienung
  • Mehrsprachige Benutzeroberfläche, unter anderem in Deutsch und Englisch
  • Beweglicher Arbeitstisch aus Edelstahl mit integrierten Spannnuten zur flexiblen Werkstückbefestigung
  • Speicherung und Abruf von Bearbeitungsparametern über eine integrierte Technologiedatenbank
  • Material- und elektrodenabhängige Parameterverwaltung für schnelle Rüstzeiten
  • Datenimport und -export über USB- und LAN-Schnittstellen
  • Unterstützung gängiger Dateiformate wie DXF, ISO, NC und MI
  • Multi-Monitor-Funktion zur gleichzeitigen Anzeige von Koordinaten, Bearbeitungsparametern und Bearbeitungszeit
  • XY-Glasmaßstäbe mit einer Auflösung von 5 μm für präzise Positionierung
  • Integriertes Konduktometer zur Überwachung der Dielektrikumsqualität
  • LED-Arbeitsbeleuchtung für optimale Sicht auf den Bearbeitungsbereich
  • Regelmäßige Software-Updates zur Erweiterung von Funktionen und Optimierung der Bedienung
  • Robuste Ausführung für den professionellen Einsatz in Werkzeugbau, Formenbau und Präzisionsfertigung
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Parameter Einheiten Spezifizierung
Werktischgröße mm 400 х 240
Typ des Werktisches Edelstahltisch mit mehreren technischen Öffnungen in Form von Rillen zur Befestigung des Werkstückes
Maximale Größe des Werkstücks mm 670 х 450 х 240
Verfahrweg des Werktisches mm 300 х 200
Spindelweg auf der Z-Achse mm 370
Manueller Spindelweg mm 275
Abstand zwischen der Drahtdüse und dem Werktisch mm 25–300
Elektrodendiameter (wahlweise) mm 0,3…3,0 (0,1…8,0)
Maximales Gewicht des Werkstückes kg 250
Maximaler Ausgangsstrom А 50
Typ des Generators HCD
Maximaler Stromverbrauch kW 6
Auflösung des optischen Lineals mm 0,005 (0,001)
Meter / Inch Konverter – Standard Verfahrgeschwindigkeit
Schritte Fahrgeschwindigkeit 3
Bestimmung Grenzen der XY-Achsen Standard
Größe der Maschinenbettung mm 990 x 1030
Maschinengewicht kg 700
Kühlmittelbehälter – Füllmenge l 45
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